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 透浦式變頻鼓風機高壓交流變頻調速技術是20世紀90年代迅速發展起來的一種新型電力傳動調速技術，主要用于交流電機的變頻調速，其技術和性能遠遠勝過以前采用的調速方式(如串級調速、液力耦合器調速、轉子水阻調速等)。據空調制冷大市場調查了解，高壓變頻器以其顯著的節能效益、較高的調速精度、較寬的調速范圍、完善的保護功能、方便的通訊功能，得到了廣大用戶的認可，現在已經成為企業電機節能方式的首選方案。交流電機變頻調速是當今節約電能，改善生產工藝流程，提高產品質量，以及改善運行環境的一種主要手段。變頻調速以其高效率，高功率因數，以及優異的調速和啟制動性能等諸多優點而被國內外公認為***有發展前途的調速方式。

　　經過對原系統進行統計，在生產過程中，風機擋板開度大都在80%左右，節電空間較大，我們決定對原系統進行變頻改造，將風壓控制由原來的液力耦合器調節改為變頻器調節：取消原液力耦合器，將電機與液力耦合器之間用一連接軸取代液力耦合器連通，而由變頻器對電機本身進行調速，***后達到調整窯尾預熱器(高溫風機人口)的壓力為工況要求值;變頻器設備接人風機側高壓開關和擬改造電機之間，變頻器控制接入原有的DCS系統。電機、高壓斷路仍采用原有設備。為了充分保證系統的可靠性，變頻器加裝了工頻旁路裝置，保留了原有管道上的擋板(閥門)。這樣，當變頻器發生故障時，可將電機切換至工頻狀態下運行，仍舊利用風門進行風量調節。

　　實踐證明，變頻器需要工頻旁路運行的機會很少，完全可以去掉旁路裝置，節省電力室空間，減少投資，從而可進一步去掉管道內的閥門支架，減小管道阻力。據制冷快報記者了解，采用變頻器后，系統穩定可靠，取消了液力耦合器調速，消除了機械、液壓較高故障率的缺陷，運轉率提高、維護費用降低;電動機運行振動及噪聲明顯下降;電動機不需長期高速運行，工作電流大幅度下降，節電效果顯著。

通過對水泥熟料生產線高溫風機等大功率風機進行高壓變頻技改，在制定方案前，要充分了解生產工藝和操作過程，了解風量、風壓的調節方式，做好改 造前各種工藝參數(臺時、風量、風壓等)、設備參數(閥門開度、運行電流等)的統計工作，為節能效果的估算、技術方案的制訂提供基礎數據。了解運行負荷狀 況和特點，確定變頻器的選型。對于水泥熟料線的高溫風機等設備，建議變頻器選用電壓源型、高一高結構，可免除輸出升壓變壓器;對于容量選擇，可適當放大一級。